Bagian luar Mechanical Seal adalah bagian yang paling rentan dari setiap mechanical seal, tapi bagian lain seperti elemen penyegelan sekunder seperti O-ring, bellow, wedges polimer atau bagian logam seperti mata air, drive pins, atau mengatur sekrup juga dapat mempengaruhi kehidupan segel.
Kegagalan Mechanical Seal dapat dikategorikan atas dasar MTBF [Berarti waktu antara Kegagalan] sebagai salah awal, pertengahan hidup atau Wear-out. kegagalan dini yang paling sering disebabkan oleh salah segel seleksi, instalasi atau startup.
Kegagalan pertengahan kehidupan terjadi tiba-tiba setelah periode jangka yang cukup. Kegagalan pertengahan kehidupan yang cukup sulit untuk memprediksi karena mereka biasanya adalah konsekuensi dari proses operasi atau peralatan diinduksi sementara, yang tidak dapat ditoleransi oleh bahan wajah. kondisi operasi transient mungkin sebagai akibat dari kerusakan komponen di pompa atau proses penyimpangan yang tidak diinginkan.
Kenakan-out kegagalan terjadi karena berakhir salah satu wajah. Ini adalah akhir dan paling memuaskan bagi Produsen dan pengguna jika terjadi secara alami. Namun saat dikenakan keluar dari wajah tergantung pada berbagai faktor.
Gejala distress umum seal kegagalan wajah yang pitting, terik, chipping, Grooving, panas dan retak thermal shock.
Kehidupan segel tergantung untuk sebagian besar pada kemampuannya untuk mempertahankan film cairan tipis di antara wajah-wajah kawin dan durasi dan tingkat kontak mekanis antara daerah menggosok wajah tersebut. Terlalu banyak kontak bisa panas bahan; tidak cukup kontak dapat menyebabkan tingkat kebocoran yang tinggi.
Akhirnya “Seal yang dingin adalah seal terbaik” karena itu membuat bagian luar seal dingin untuk terhindar dari kegagalan seal.